Condensadores de Silício Murata: Alimentação de Módulos Ópticos de IA

1. O que aconteceu

O aumento da velocidade na Ethernet é difícil de exagerar. No ano 2000, 10 gigabits por segundo era a fronteira. Hoje,1.6 terabit por segundo (1.6T)é o topo de gama mainstream dos módulos óticos, e a indústria já está a preparar a transição para3.2Tpor volta de 2028, com alguns observadores a apontar para 2030. Trata-se de um crescimento de velocidade de três ordens de grandeza em cerca de duas décadas, que transformou os componentes passivos no interior de cada módulo ótico num campo de batalha de design.

No centro desse campo de batalha está o humilde condensador — mais concretamente, ocondensador de silício. Ao contrário dos condensadores cerâmicos que dominaram a eletrónica durante décadas, os condensadores de silício são fabricados com processos de semicondutores, o que lhes confere uma resposta em frequência fundamentalmente mais ampla e mais plana. À medida que os módulos ópticos avançam para 200G por canal único e, eventualmente, 400G e 800G, os condensadores que acoplam e desacoplam sinais têm de acompanhar uma largura de banda cada vez mais ampla. É exatamente essa a capacidadeMurataque está a vender.

Na China International Optoelectronic Exposition de 2026, a linha de produtos de condensadores de silício da Murata apresentou um portefólio completo orientado para a interligação óptica de centros de dados de AI. Olivier Gaborieau, gestor sénior de linha de produtos para condensadores de silício na Murata, foi direto quanto ao que está a impulsionar o aumento: "Na minha opinião, a AI é o maior fator. Em 2014 ou 2016, muitas das coisas que vemos agora simplesmente não existiam, porque a chegada da AI tem sido o maior impulsionador a empurrar toda a indústria de módulos para velocidades mais elevadas."

A gama de produtos que a Murata apresentou abrange condensadores cerâmicos, condensadores de silício, ICs de potência, osciladores de cristal e termístores, indutores, filtros, moduladores de niobato de lítio em filme fino (TFLN) e substratos LTCC e LCP — um portefólio amplo claramente orientado para a próxima geração de módulos ópticos plugáveis. Mas o condensador de silício é a peça dessa história que se liga diretamente ao problema técnico mais difícil da indústria: manter a integridade do sinal intacta à medida que as velocidades aumentam.

2. Porque é importante

Para quem adquire componentes para interligação óptica, a história dos condensadores de silício é importante porque se situa na intersecção de três forças que estão a remodelar toda a cadeia de abastecimento dos centros de dados:velocidade, integração e miniaturização. Os módulos ópticos estão a tornar-se mais rápidos ao mesmo tempo que se tornam mais pequenos e complexos, e exige-se aos componentes passivos no seu interior que façam mais em menos espaço. É a receita para tensão na cadeia de abastecimento e é por isso que uma única categoria de componentes — o condensador — se tornou um ponto de discussão estratégico.

A força da velocidade é a mais óbvia. À medida que os módulos ópticos passam de 100G por lane para 200G por lane e mais além, a largura de banda que os condensadores têm de suportar continua a aumentar. Um condensador que funcionava bem a 100G pode tornar-se um estrangulamento da integridade do sinal a 200G. O resultado é que os fabricantes de módulos são forçados a reavaliar os passivos que utilizam há anos, e os fornecedores com o desempenho certo em alta frequência ganham poder de fixação de preços e influência no design.

A força da integração é mais subtil, mas indiscutivelmente mais importante. Os módulos ópticos estão a migrar de fatores de forma plugáveis — em que o módulo é uma caixa separada que se liga a um comutador — para arquiteturas não plugáveis, tais comoNPO (óptica junto ao encapsulamento)eCPO (óptica coempacotada). No CPO, a óptica é coempacotada diretamente com o silício do comutador, o que encurta o percurso elétrico, elimina grande parte do DSP e reduz o consumo. A Murata cita uma comparação em que um módulo óptico CPO de 3.2T integrado na placa consegue uma redução de volume superior a 100 vezes em comparação com um módulo plugável 4×OSFP800. Este tipo de densidade altera os componentes que podem caber e onde.

A força da miniaturização é a consequência. À medida que os módulos encolhem e os protocolos exigem mais capacidade, o número de componentes passivos dentro de cada módulo está, na verdade, a aumentar, e não a diminuir. Isso cria uma contradição física: mais passivos, menos espaço. A resposta da Murata écondensadores embebidos— passivos incorporados no próprio substrato em vez de soldados por cima — e substratos de silício personalizados. Para os compradores, esta é a linha da frente de uma mudança mais ampla que temos acompanhado ao longo da cadeia de abastecimento de chips: as restrições de capacidade e integração que hoje parecem distantes tendem a chegar mais depressa do que o esperado, um tema que explorámos na nossa análise sobre ogargalo dos módulos ópticos AI.

Para pôr a procura em perspetiva, consideremos o aspeto de um cluster de IA ao nível da rede. Um único cluster de treino de hiperescala pode ligar dezenas de milhares de aceleradores através de uma hierarquia de comutadores e ligações óticas, e os módulos óticos que transportam essas ligações contam-se às centenas de milhares numa única implementação. Cada um desses módulos obedece à mesma lógica económica: mais largura de banda por módulo, menos consumo por bit e menos espaço por bastidor. Quando uma alteração de componente poupa até uma pequena quantidade de energia ou espaço por módulo, a poupança agregada num cluster é enorme. É por isso que os componentes passivos dentro do módulo — em particular os condensadores — se tornaram objeto de séria atenção de engenharia em vez de uma reflexão tardia, e é por isso que temos acompanhado as implicações mais amplas na cadeia de abastecimento na nossa cobertura dossinais que moldam a cadeia de abastecimento de chips de 2026.

3. O Contexto Técnico

3.1 O aumento da velocidade, em contexto

Para compreender porque é que um condensador é importante, ajuda compreender o que "1.6T" e "3.2T" significam realmente ao nível do componente. Um módulo ótico de 1.6T combina normalmente várias pistas — por exemplo, oito pistas de 200G cada, ou dezasseis pistas de 100G. Cada pista transporta um sinal série de alta velocidade, e o percurso do sinal de cada pista inclui condensadores de acoplamento que deixam passar o sinal AC e bloqueiam a DC, e condensadores de desacoplamento que alisam a alimentação. À medida que a taxa por pista aumenta, as frequências que esses condensadores têm de deixar passar aumentam com ela, e a indutância e a resistência parasitas do próprio condensador começam a degradar o sinal.

É aqui que a diferença entre condensadores cerâmicos e de silício se torna decisiva. Um condensador cerâmico é um componente discreto com uma resposta em frequência limitada; a partir de um certo ponto, a sua indutância parasita fá-lo comportar-se menos como um condensador e mais como um indutor, que é exatamente o que um percurso de sinal de alta velocidade não quer. Um condensador de silício, em contrapartida, é fabricado num wafer semicondutor com um controlo dimensional muito rigoroso, o que lhe permite manter uma resposta plana e de banda larga até dezenas e mesmo centenas de gigahertz. É esse o significado de "wideband" em condensador de silício de banda larga.

O próprio módulo óptico tem uma evolução que acompanha o aumento de velocidade. No início da década de 2000, os formatos padrão eram módulos plugáveis relativamente volumosos, como GBIC e SFP, cada um com uma única via. À medida que as velocidades aumentaram, a indústria passou para QSFP e depois QSFP-DD e OSFP, que integram várias vias num único módulo para alcançar 400G, 800G e agora 1,6T. Cada geração de formato fez passar mais largura de banda por um encapsulamento menor e obrigou os componentes de suporte — incluindo os condensadores — a diminuir de tamanho mantendo o desempenho em frequências mais altas. O condensador de silício é uma resposta direta a essa pressão.

O núcleo técnico da história é a diferença entre um processo semicondutor e o empilhamento cerâmico. Um condensador cerâmico é um empilhamento multicamadas de dielétrico cerâmico e elétrodos metálicos, e a sua gama de frequências útil é limitada pela indutância dessa estrutura. Um condensador de silício é fabricado como um chip, com características definidas litograficamente que podem ser muito menores e mais uniformes. O resultado é um condensador cuja impedância se mantém baixa e plana até frequências que nenhum componente cerâmico consegue alcançar — razão pela qual o valor de 220 GHz citado pela Murata é sequer possível.

3.2 Plugável, NPO e CPO: três formas de acondicionar óptica

A outra metade da história é a arquitetura física do próprio módulo óptico. Numplugável tradicionalmódulo, a óptica fica numa caixa separada e substituível ligada ao ASIC do comutador por um caminho elétrico relativamente longo. À medida que as velocidades aumentam, esse caminho longo torna-se dispendioso em potência e integridade de sinal, razão pela qual a indústria está a avançar para uma integração mais estreita.

NPO, ou óptica de proximidade ao encapsulamento, encurta esse caminho ao colocar a óptica mais perto do encapsulamento do comutador, reduzindo a necessidade de algumas funções DSP e cortando o consumo de energia.CPO, ou óptica co-empacotada, vai mais longe, integrando a óptica diretamente com o silício do comutador, quer numa configuração 2.5D — em que os dies ópticos e elétricos ficam lado a lado sobre um substrato comum — quer numa configuração 3D, em que são empilhados. A CPO é amplamente descrita como o estágio final da integração óptica, e é o fator de forma de onde vem a redução de volume de 100 vezes.

A previsão da Murata é de que cerca de20% dos módulos de 1.6T e 3.2Tutilizará arquiteturas não plugáveis, impulsionadas pelos requisitos de redes à escala dos maiores clusters de IA. Isso não é um nicho; é uma fatia significativa de um mercado avaliado em milhares de milhões de dólares, e é a fatia onde o tamanho dos componentes e a integração mais importam.

3.3 TFLN e o lado do modulador

O condensador de silício é apenas uma parte da lista de materiais do módulo ótico. Do lado do modulador,niobato de lítio em película fina (TFLN)surgiu como uma tecnologia fundamental para os moduladores eletro-óticos utilizados em módulos plugáveis de 2T e superiores, e também suporta arquiteturas CPO e NPO. A Murata apresentou moduladores TFLN juntamente com os seus condensadores de silício, refletindo uma estratégia de cobrir tanto as funções de acoplamento de sinal como as de modulação de uma ligação ótica de alta velocidade.

A relevância para os compradores é que os módulos óticos de maior velocidade agora reúnem um conjunto de tecnologias especializadas — passivos de banda larga, moduladores TFLN, substratos de alta frequência — que apenas um punhado de fornecedores consegue fornecer. Essa concentração, por sua vez, significa que as escolhas de design feitas no início de um programa de módulos óticos tendem a fixar fornecedores específicos e componentes específicos, o que aumenta o risco de acertar na seleção de componentes passivos logo à primeira.

Os analistas de mercado veem a mesma transição.Yolee outras empresas de investigação têm mapeado a mudança da interconexão ótica para velocidades mais elevadas e maior integração, e a oportunidade dos condensadores de silício enquadra-se perfeitamente nessa previsão. O que importa para um comprador não é o número exato do mercado, mas a direção: os componentes que permitem o próximo nível de velocidade estão a tornar-se suficientemente especializados para que a integração precoce no design seja importante, e os que chegam tarde enfrentam um conjunto mais reduzido de opções qualificadas.

3.4 Por que razão os condensadores incorporados são o próximo passo

A parte mais virada para o futuro da proposta da Murata é ocondensador incorporado. Num design tradicional, os condensadores são componentes discretos soldados na placa do módulo. Num design incorporado, a capacitância é integrada no próprio substrato, o que poupa espaço na placa e encurta ainda mais o caminho elétrico. À medida que os tamanhos dos módulos diminuem e o número de componentes aumenta, a capacitância incorporada passa de uma técnica de nicho a uma opção dominante.

A Murata está a apoiar esta mudança com substratos de silício personalizados e, para encapsulamentos NPO e CPO 2.5D, soluções com esferas pré-soldadas. A empresa também criou ferramentas de modelação que permitem aos clientes avaliar o desempenho dos condensadores incorporados numa fase inicial do design. Para uma equipa de compras, a conclusão é que a lista de materiais de um módulo ótico de nova geração está cada vez menos centrada na compra de componentes discretos e mais na especificação de soluções integradas e personalizadas — o que altera a dinâmica da obtenção de uma segunda fonte e das relações com fornecedores.

Vale a pena fazer o exercício contrafactual para perceber porque é que isto é importante. Se os condensadores permanecessem puramente discretos, o espaço cada vez menor dentro dos módulos CPO e NPO acabaria por obrigar os fabricantes de módulos a escolher entre reduzir o número de componentes e sacrificar o desempenho — uma troca que ninguém quer. A via dos condensadores incorporados resolve essa tensão ao mover o componente passivo para o substrato, mas também significa que o condensador deixa de ser uma mercadoria que pode ser substituída entre fornecedores à vontade. Assim que um design opta por um substrato de silício personalizado, a relação com o fornecedor aprofunda-se e o custo de mudança aumenta. Trata-se de uma mudança estrutural na forma como são adquiridos os componentes passivos dos módulos óticos, e não apenas de uma atualização tecnológica.

4. Os números

A tabela seguinte resume os principais indicadores de desempenho e de mercado que a Murata partilhou sobre o seu portefólio de condensadores de silício. Estes números são importantes porque são os parâmetros que determinam se um condensador consegue realmente acompanhar uma lane de 200G ou 400G.

O valor de 220 GHz é o destaque. Significa que o condensador continua a comportar-se como um condensador a uma frequência muito superior àquela que um componente cerâmico consegue alcançar, o que é precisamente o que um sinal de 200G por lane necessita. Os valores de perda de inserção e de perda de retorno descrevem a transparência do condensador no percurso do sinal — menor perda de inserção e maior perda de retorno significam, ambas, menos degradação do sinal de altíssima velocidade que o módulo procura transportar. O valor de 0.005 dB/GHz é uma forma de dizer que a resposta é plana, e não com picos, em toda a banda de funcionamento.

Os valores de espaço e de potência — até 70% de poupança de espaço e cerca de 80% de poupança de potência — são os argumentos comerciais que captam a atenção de um engenheiro de projeto. Num módulo CPO em que cada milímetro cúbico e cada watt contam, um componente que poupa espaço e potência justifica um preço superior, razão pela qual a Murata pode posicionar os condensadores de silício como mais do que um produto de base. O valor de vida útil de 20 anos é importante para os compradores de infraestruturas que esperam que o equipamento ótico permaneça em serviço durante muito tempo.

5. Quem é afetado

Fabricantes de módulos óticossão o público mais direto. As empresas que constroem módulos de 800G, 1.6T e, eventualmente, 3.2T são as que escolhem entre condensadores cerâmicos e de silício, e entre passivos discretos e integrados. As suas decisões de conceção determinam cujos componentes são incluídos no design, e essas decisões tendem a manter-se ao longo de uma geração de produto.

Operadores de centros de dados e hiperescaladoressão os beneficiários indiretos, mas finais. Os clusters de IA são o motor da procura por trás do aumento das velocidades, e os operadores que constroem esses clusters preocupam-se com potência, densidade e fiabilidade — tudo o que a história dos condensadores de silício aborda. Um componente que poupa energia e espaço em cada módulo tem um efeito composto num centro de dados com centenas de milhares de módulos.

Compradores de componentes e equipas de aprovisionamentodevem ler isto como um indicador antecedente. Quando um fornecedor como a Murata diz que o número de componentes passivos dentro de um módulo em redução está a aumentar, e que os passivos integrados são a resposta, isso sinaliza que a lista de materiais dos módulos óticos está prestes a mudar. Os compradores que têm vindo a adquirir condensadores discretos durante anos podem descobrir que os seus próximos projetos exigem substratos personalizados e soluções integradas, o que altera o manual de aprovisionamento.

Fornecedores concorrentes de componentes passivos— os líderes em condensadores cerâmicos, em particular — enfrentam uma transição tecnológica. Os condensadores cerâmicos não vão desaparecer, mas os módulos ópticos de maior velocidade e mais limitados em espaço são exatamente onde os condensadores de silício e os passivos incorporados estão a ganhar terreno. Essa pressão moldará o mercado de componentes passivos nos próximos vários anos.

Há também um contexto empresarial que vale a pena compreender. A Murata é mais conhecida como o maior fabricante mundial de condensadores cerâmicos — os passivos de uso corrente encontrados em praticamente todos os dispositivos eletrónicos — e a sua linha de condensadores de silício é um passo deliberado para um segmento mais especializado e de maior valor, baseado em fabrico de semicondutores e não em empilhamento cerâmico. Para a Murata, é uma forma de se diferenciar da concorrência de condensadores cerâmicos e captar o segmento premium do mercado de módulos ópticos. Para os compradores, significa que um fornecedor que já tem relações profundas em toda a indústria eletrónica está agora a avançar para os passivos específicos de alta frequência de que os módulos ópticos da próxima geração necessitam — o que tanto amplia as opções de abastecimento como concentra conhecimentos especializados numa empresa que já abrange grande parte da cadeia de abastecimento de componentes passivos.

6. Cenários

Cenário A — Adoção estável: os condensadores de silício aproveitam a onda dos 1.6T

O cenário de base é que os condensadores de silício continuam a conquistar encaixes nos módulos de maior velocidade, à medida que a indústria avança na rampa de 1.6T e entra nos 3.2T. Os condensadores cerâmicos continuam dominantes nas conceções de menor velocidade e sensíveis ao custo, enquanto os condensadores de silício e os passivos incorporados ocupam o segmento premium e limitado em espaço. Para os compradores, trata-se de uma mudança gradual sem rutura súbita — mas que favorece familiarizar-se cedo com os fornecedores de condensadores de silício.

Cenário B — Os passivos incorporados generalizam-se

Um cenário mais agressivo é que a capacitância embebida se torne o padrão para os módulos CPO e NPO mais rapidamente do que o esperado, impulsionada pelos limites físicos de comprimir mais componentes discretos em módulos cada vez menores. Se isso acontecer, o negócio de passivos discretos para os módulos de maior velocidade diminui em favor de substratos personalizados, e o equilíbrio de poder desloca-se para os fornecedores capazes de produzir tanto o substrato como o componente. Os compradores teriam de passar de adquirir componentes para especificar soluções integradas.

Cenário C — Uma restrição de capacidade surge mais tarde

O cenário de risco é que o aumento para 3.2T colida com uma restrição de capacidade. A Murata afirma que hoje não existe estrangulamento e, com linhas de 6 e 8 polegadas em funcionamento, isso é credível — mas os condensadores de silício são um produto semicondutor, e a capacidade de semicondutores tem tendência a tornar-se mais restrita quando a procura acelera. Se a procura ótica impulsionada por IA ultrapassar a capacidade de condensadores de silício, os prazos de entrega alongar-se-iam precisamente para os componentes de que os módulos mais rápidos necessitam. Os compradores que garantirem o fornecimento cedo ficariam protegidos; os que encararem os condensadores de silício como um pensamento secundário não ficariam.

Na prática, o resultado será uma combinação: adoção estável agora, uma mudança gradual para passivos embebidos e uma questão de capacidade que passará a merecer atenção à medida que os 3.2T se aproximarem. O denominador comum é que uma categoria de componentes em que a maioria dos compradores nunca pensa — o condensador — está a tornar-se um elemento estratégico para a expansão das redes de IA.

A lição mais ampla é de estratégia de fornecedores. A Murata não está apenas a vender um componente; está a vender uma arquitetura — uma forma de mover os passivos para o substrato e para soluções personalizadas, para que o módulo possa continuar a encolher enquanto o número de canais continua a aumentar. É o mesmo manual estratégico visto noutros pontos da cadeia de abastecimento de IA, onde os fornecedores vencedores são aqueles que conseguem agregar mais da solução. Para um comprador, a implicação é que a decisão relativa a componentes passivos está a tornar-se uma decisão de projeto, e as decisões de projeto são tomadas cedo e são difíceis de reverter.

7. O que os compradores devem fazer

Primeiro,reconheça que os componentes passivos nos módulos ópticos estão a mudar. Se a sua lista de materiais incluir módulos ópticos ou os componentes no seu interior, o condensador já não é um artigo de catálogo tratado como uma reflexão secundária. Os designs de maior velocidade estão a passar para silício e passivos incorporados, e essa mudança chegará a mais designs com o tempo.

Segundo,pergunte aos seus fornecedores de módulos qual é a estratégia deles para os componentes passivos. Para um módulo de 1.6T ou 3.2T, descubra se estão a utilizar condensadores de silício, se planeiam passar para capacitância embutida e como estão a gerir as restrições de espaço de NPO e CPO. Essa conversa revela precocemente o risco de design.

Terceiro,acompanhar a base de fornecimento de condensadores de silício. A Murata é líder, mas não está sozinha no domínio dos condensadores de silício, e a categoria é suficientemente pequena para que a capacidade possa ficar restrita rapidamente quando a procura de AI acelerar. Saber quem são os fornecedores qualificados — e ter uma segunda fonte — é mais importante para um componente especializado do que para um produto de uso geral.

Quarto,acompanhe a transição para 3.2T como um sinal de temporização. A mudança para 3.2T por volta de 2028 é a próxima grande inflexão e irá impulsionar uma vaga de alterações de design em toda a cadeia de abastecimento ótica. Os compradores que planeiem essa transição agora — ao envolverem fornecedores, qualificarem alternativas e criarem margem de segurança onde os prazos de entrega possam alongar-se — ficarão à frente da concorrência.

Quinto,não assuma que a decisão sobre o condensador é um problema de outra pessoa. Numa lista de materiais tradicional, os condensadores são frequentemente deixados à escolha do fornecedor do módulo ou do fabricante por contrato, e o comprador nunca os vê. Mas num módulo 1.6T ou 3.2T, a escolha do condensador — cerâmico versus silício, discreto versus incorporado — afeta diretamente a potência, o tamanho e a fiabilidade do módulo, que são exatamente as coisas com que um comprador se preocupa. Fazer uma pergunta simples — "que passivos está a utilizar e qualificou uma segunda fonte?" — revela o risco de design antes de se tornar um problema de fornecimento.

Se está a adquirir módulos óticos, condensadores de silício ou os componentes passivos e ativos envolventes, a nossa equipa pode ajudá-lo a mapear fornecedores e confirmar a disponibilidade face à sua lista de materiais.

8. Cronograma

• 2000— As velocidades Ethernet atingem 10 gigabits por segundo.
• 2014–2016— Óptica do início da era da AI; muitas das características dos módulos de alta velocidade de hoje ainda não existiam.
• 2026— Os módulos 800G e 1.6T são expedidos em volumes crescentes; a Murata apresenta o seu portefólio de condensadores de silício para interligação óptica de AI.
• 2028— Espera-se que os módulos ópticos 3.2T entrem no mercado.
• 2028–2030— As arquiteturas não plugáveis (NPO/CPO) ganham quota; os condensadores incorporados aproximam-se da corrente dominante.

9. FAQ

P: O que é um condensador de silício e em que difere de um condensador cerâmico?
R: Um condensador de silício é fabricado utilizando processos semicondutores, o que lhe confere uma resposta em frequência mais ampla e mais plana do que um condensador cerâmico discreto. Isso torna-o mais adequado às frequências muito elevadas dos sinais ópticos de 200G e 400G por lane.

P: Porque é que os módulos ópticos necessitam de condensadores de banda larga?
R: Cada lane de alta velocidade tem condensadores de acoplamento que deixam passar o sinal AC e condensadores de desacoplamento que alisam a alimentação. À medida que as taxas por lane aumentam, os condensadores têm de funcionar numa largura de banda mais ampla sem degradar o sinal.

P: O que são NPO e CPO?
R: NPO (óptica próxima do encapsulamento) e CPO (óptica co-empacotada) são formas não plugáveis de integrar óptica com o silício do switch. O CPO integra-as diretamente, conseguindo grandes reduções de tamanho e consumo em comparação com módulos plugáveis.

Q: O que é TFLN?
A: O niobato de lítio de película fina é um material utilizado em moduladores eletro-ópticos para módulos ópticos de alta velocidade, incluindo designs plugáveis de 2T e superiores e arquiteturas CPO e NPO.

Q: O que é um condensador embutido?
A: Um condensador embutido é integrado no substrato em vez de ser soldado como um componente discreto. Poupa espaço na placa e encurta o caminho elétrico, o que é cada vez mais importante à medida que os módulos diminuem enquanto o número de componentes aumenta.

Q: Existe risco de fornecimento de condensadores de silício?
A: A Murata não reporta atualmente qualquer gargalo de capacidade, operando tanto linhas de 6 polegadas como de 8 polegadas. No entanto, enquanto produto semicondutor, a capacidade de produção de condensadores de silício poderá tornar-se mais restrita se a procura óptica impulsionada por IA acelerar, pelo que vale a pena acompanhar.

P: Como é que a transição para 3.2T afeta o aprovisionamento de componentes?
R: A passagem para 3.2T por volta de 2028 irá impulsionar uma vaga de redesenhos de módulos óticos, e cada redesenho reabre a seleção de componentes passivos. Os compradores devem esperar que os fornecedores empurrem condensadores de silício e condensadores embutidos para esses projetos, e devem envolver-se desde cedo para garantir fornecimento qualificado antes de a transição restringir a capacidade.

P: Os condensadores de silício são um substituto direto dos condensadores cerâmicos?
R: Não, de um modo geral. Os condensadores de silício são uma opção especializada e de maior desempenho para aplicações de alta frequência e com espaço limitado; os condensadores cerâmicos continuam a ser a escolha certa para muitos projetos de menor velocidade e sensíveis ao custo. As duas tecnologias são complementares e não intercambiáveis, razão pela qual a escolha em fase de projeto é importante.

10. Glossário

Módulo ótico

O transceptor que converte sinais elétricos em sinais óticos e vice-versa, utilizado para ligar comutadores e servidores em centros de dados.

1.6T / 3.2T

Débitos de dados dos módulos óticos de 1.6 e 3.2 terabits por segundo.

Condensador de silício

Um condensador fabricado com processos semicondutores, que oferece desempenho de banda larga em alta frequência.

Acoplamento AC

Passagem do sinal AC com bloqueio de DC, normalmente efetuada com um condensador em série.

Desacoplamento DC

Suavização da fonte de alimentação através da colocação de condensadores na linha de alimentação.

NPO

Óptica de proximidade ao encapsulamento, um passo intermédio entre módulos plugáveis e co-encapsulamento completo.

CPO

Óptica co-empacotada, em que os componentes ópticos são integrados diretamente com o silício do comutador.

TFLN

Niobato de lítio em película fina, utilizado em moduladores eletro-ópticos de alta velocidade.

Condensador incorporado

Um condensador integrado no substrato, em vez de montado como componente discreto.

Perda de inserção / perda de retorno

Medidas de quanto sinal um componente absorve ou reflete; menor perda de inserção e maior perda de retorno são melhores.

Condensador cerâmico

Um condensador construído a partir de camadas cerâmicas empilhadas, o componente passivo discreto dominante em eletrónica.

QSFP-DD / OSFP

Fatores de forma de módulos óticos plugáveis multicanal utilizados em ligações de 400G, 800G e 1.6T.

Módulo plugável

Um transceptor ótico removível que se liga a um switch ou servidor, em vez de óptica co-empacotada.

11. Fontes

• Murata Manufacturing — materiais e declarações da linha de produtos de condensadores de silício provenientes da China International Optoelectronic Exposition de 2026.
• Entrevista com Olivier Gaborieau, gestor sénior de linha de produtos da Murata, conforme noticiado pela International Electronic Business (ESMC).
• Yole Group — dados de mercado de módulos óticos e RF.

O condensador de silício é um componente pequeno com um papel desproporcionado no que vem a seguir para as redes óticas. À medida que o Ethernet sobe de 1.6T para 3.2T e os clusters de AI continuam a exigir mais largura de banda, os passivos que mantêm esses sinais limpos estão a passar do fundo para o centro da discussão de design. Para os compradores, a lição é a mesma que se aplica em toda a cadeia de abastecimento de semicondutores: as peças com que nunca foi preciso preocupar-nos são muitas vezes as primeiras a tornar-se um constrangimento. A aposta da Murata nos condensadores de silício é, nesse sentido, uma aposta em onde se formará o próximo gargalo — e é um lembrete de que os componentes que hoje desaparecem discretamente no substrato são os que mais importarão quando chegar o próximo patamar de velocidade. Para as equipas de compras, é toda a história em miniatura: o componente que ninguém estava a acompanhar é muitas vezes o que determina se um produto é expedido a tempo, e as equipas que começam a acompanhar cedo são as que se mantêm à frente do constrangimento.